Anwendungen

Beschichtungsindustrie
Beschichtungsproduktionslinien stellen äußerst hohe Anforderungen an die Ausrüstung hinsichtlich Explosionsbeständigkeit, Stabilität und nachhaltigem Betrieb. Beim Sprühen, Mischen und Fördern entstehen leicht brennbare und explosive Gase, die ein Sicherheitsrisiko für herkömmliche Elektrogeräte darstellen. Darüber hinaus müssen eine gleichmäßige Farbmischung und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität gewährleistet sein.

Unsere Lösung
Die Pneumatikmotoren und Luftmischer von Deswei sind explosionsgeschützt- und ermöglichen einen stabilen und funkenfreien Betrieb in Umgebungen mit hohem{2}Risiko.

Vanilla-Pneumatikmotoren: Stabiles Drehmoment, geeignet für den Antrieb von Sprühpumpen und Mischgeräten über längere Zeiträume.

Lufttankmischer: Sorgen für eine gleichmäßige Farbzusammensetzung und verhindern Farbabweichungen und Sedimentation.

Pneumatische Dosiersysteme: Kontrollieren Sie das Farbabgabevolumen präzise und verbessern Sie so die Produktionskonsistenz und -effizienz.

Chemisches Mischen
Materialien in der chemischen Industrie sind korrosiv und hochviskos, und in der Produktionsumgebung sind häufig brennbare Gase vorhanden. Mischgeräte müssen nicht nur explosionssicher- sein, sondern auch einem langfristigen-Hochlastbetrieb standhalten und mit einer Vielzahl von Tankgrößen kompatibel sein.

Unsere Lösung
Unsere pneumatischen Kolbenmotoren und Luftmischer bieten ein hohes Ausgangsdrehmoment und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal zum Mischen hochviskoser chemischer Rohstoffe.

Explosionsgeschützt und sicher: rein pneumatisch angetrieben, geeignet für gefährliche chemische Produktionswerkstätten.

Hohe Anpassungsfähigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Rührblättern und Behälterkonfigurationen.

Lange Lebensdauer: Kernkomponenten nutzen korrosionsbeständige Legierungen und ein abgedichtetes Design für eine längere Lebensdauer.

Lebensmittelverarbeitung
Für die Lebensmittelverarbeitung sind Geräte erforderlich, die frei von Verunreinigungen sind, leicht zu reinigen sind und in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, niedrigen Temperaturen oder hohen Temperaturen einen stabilen Betrieb gewährleisten. Darüber hinaus muss der Mischprozess die Einheitlichkeit der Zutaten gewährleisten, um einen gleichbleibenden Geschmack und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Unsere Lösung

DSW-Luftmischer und pneumatische Fasspumpen verwenden Edelstahl in Lebensmittelqualität und eine sicherheitsversiegelte Struktur, um einen sauberen und kontaminationsfreien Produktionsprozess zu gewährleisten.

Lebensmittelsicherheit-: Erfüllt die Hygieneanforderungen in der Lebensmittelproduktion und lässt sich leicht zerlegen und reinigen.

Stabiles Mischen: Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten und verhindert Verklumpungen oder Trennungen.

Energiesparend und effizient: Der pneumatische Antrieb erfordert keine Stromversorgung, wodurch der Energieverbrauch und die Sicherheitsrisiken reduziert werden.

Pharmazeutische Herstellung
Die Pharmaindustrie stellt höchste Anforderungen an Sauberkeit, Präzision und Sicherheit bei Misch- und Förderprozessen. Eventuelle Verunreinigungen oder ungleichmäßiges Mischen können die Qualität und Stabilität des Arzneimittels beeinträchtigen. Produktionsumgebungen erfordern oft funkenfreie und antistatische Ausrüstung.

Unsere Lösungen
Unsere pneumatischen Motoren und Luftmischer können in Reinräumen und aseptischen Produktionsumgebungen eingesetzt werden und gewährleisten ein gleichmäßiges und sicheres Mischen von Flüssigkeits- und Pulverlösungen.

Hohe Sauberkeit: Polierte Oberflächen sind leicht zu reinigen und halten Schmutz und Ablagerungen stand.

Präzises Mischen: Die pneumatisch gesteuerte Geschwindigkeit passt sich den Mischanforderungen verschiedener pharmazeutischer Formulierungen an.

Explosionssicher-und antistatisch-: Beseitigen Sie die Gefahr von Funken und sorgen Sie für eine sichere pharmazeutische Produktion.

Pharmazeutische Herstellung
Die Pharmaindustrie stellt höchste Anforderungen an Sauberkeit, Präzision und Sicherheit bei Misch- und Förderprozessen. Eventuelle Verunreinigungen oder ungleichmäßiges Mischen können die Qualität und Stabilität des Arzneimittels beeinträchtigen. Produktionsumgebungen erfordern oft funkenfreie und antistatische Ausrüstung.

Unsere Lösungen
Unsere pneumatischen Motoren und Luftmischer können in Reinräumen und aseptischen Produktionsumgebungen eingesetzt werden und gewährleisten ein gleichmäßiges und sicheres Mischen von Flüssigkeits- und Pulverlösungen.

Hohe Sauberkeit: Polierte Oberflächen sind leicht zu reinigen und halten Schmutz und Ablagerungen stand.

Präzises Mischen: Die pneumatisch gesteuerte Geschwindigkeit passt sich den Mischanforderungen verschiedener pharmazeutischer Formulierungen an.

Explosionssicher-und antistatisch-: Beseitigen Sie die Gefahr von Funken und sorgen Sie für eine sichere pharmazeutische Produktion.