Mischtank mit Agitator

Mischtank mit Agitator

Der Mischtankmixer aus Edelstahl ist ein typisches Mischgerät, das hauptsächlich für verschiedene Flüssigkeitenmischungen und Mischungen mit festem Flüssigkeit verwendet wird.
Die Verwendung verschiedener Arten von Lufttreuatoren mit unterschiedlichen Luftmischermotoren zum Aufrühren von Materialien kann unterschiedliche Effekte erzielen. Die Auswahl des richtigen luftgetriebenen Agitators kann einen guten Mischeffekt spielen.
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Beschreibung
Hauptteile Beschreibung

 

Der Mischtankmixer aus Edelstahl ist ein typisches Mischgerät, das hauptsächlich für verschiedene Flüssigkeitenmischungen und Mischungen mit festem Flüssigkeit verwendet wird.

Die Verwendung verschiedener Arten von Lufttreuatoren mit unterschiedlichen Luftmischermotoren zum Aufrühren von Materialien kann unterschiedliche Effekte erzielen. Die Auswahl des richtigen luftgetriebenen Agitators kann einen guten Mischeffekt spielen.

Anwendungsbereich: Chemikalie, Pharmazeutika, Lebensmittel, Wasserbehandlung, Farbe, Kosmetik, Pestizide, metallurgische Industrie usw.

Funktion: Fördern Sie die Reaktionsgeschwindigkeit und verbessern Sie die Produktionseffizienz

Zweck: Damit die Mischung gleichmäßiger reagiert

 

Produkt Hauptstrukturkomponenten

 

Agitator Tank

Materielle Unterscheidung, es ist in Kohlenstoffstahl, Edelstahl, FRP, Verbundwerkstoffe usw. unterteilt.

Formanforderungen, es kann in vertikalen Mischtank, horizontaler Mischtank, flachem Bodentank, Kegelkopftank, ovalem Kopftank, Torisphären -Kopftank usw. unterteilt werden.

Druckbedarf kann er in Atmosphärentank, Drucktank, Vakuumtank, Unterdrucktank usw. unterteilt werden.

Funktionelle Anforderungen können in gewöhnlichen Typen, Heiztyp (einschließlich manteliger elektrischer Erwärmung, Spulenerwärmung, Dampfheizung usw.), Vakuumtyp unterteilt werden.

 

Verschiedene Mischtankschichten:

Einzelschicht (herkömmlicher Speicher, Mischen, Mischen, Dispersion usw.).

Doppelschichten (auf der Grundlage einer Einschicht hinzugefügt, kann eine Isolierung, Heizung, Kühlfunktion, schnelle Wirkung, Sicherheit und Gesundheit erreicht werden).

Drei Schichten (Hinzufügen einer thermischen Isolationsschicht auf der Grundlage der Doppelschicht, die den Energieverlust von Kalt- oder Heißmedien effektiv verringern und die Stabilität der Temperatur im Tank sicherstellen kann).

 

Aufregen Welle

Der Leistungsausgang des mikropneumatischen Motors in der Mischausrüstung wird über die Mischwelle auf den Mischlaufrad übertragen, sodass die Mischwelle ausreichend Festigkeit sein muss. Gleichzeitig muss die Mischwelle mit dem Mischlaufrad angeschlossen werden und durch die Wellendichtungsvorrichtung, die Lager, Kupplungen und andere Komponenten gelangen, sodass die Mischwelle eine angemessene Struktur, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und übereinstimmende Toleranzen aufweisen sollte.

Gemäß der Stützstruktur kann die Mischwelle in der Mischausrüstung eingestellt oder nicht eingestellt werden oder nicht das mittlere Lager oder das Bodenlager, falls nicht eingestellt, bequem bis zur Wartung, insbesondere für die hohen Sauberkeitsanforderungen der Mischung, Lebensmittel- oder Medizinmischung, können die Komponenten im Tank reduzieren, sodass es bevorzugt werden sollte.

 

Mischtank Innenteile

Einschließlich Leitblechungen, Spulenheizung usw.

Um das wirbelnde Phänomen der Flüssigkeit im Mischbehälter zu beseitigen und die gerührte Flüssigkeit auf und ab zu gestalten, um eine gleichmäßige Mischung zu erreichen, muss normalerweise eine Schallwand in den Mischtank hinzugefügt werden. Normalerweise beträgt die Breite der Schallwasser etwa 1/12 bis 1/10 des Durchmessers des Tankbehälters, bei dem das Zubehör im Tank wie Thermometer, Wärmeübertragungsspulen oder andere Stützen auch eine genaue Rolle wie die Schallwand spielen kann. Normalerweise erhöhen Sie die Anzahl der Leitbleche und ihre Breite, der Stromverbrauch erhöht sich ebenfalls, aber nach dem Erhöhung eines bestimmten Werts erhöht sich der Stromverbrauch nicht und der Betriebszustand zu diesem Zeitpunkt wird als "vollständige Schusszustand" bezeichnet.

 

Wellendichtung

Die Schaftdichtung ist ein wichtiger Bestandteil der Mischungsausrüstung. Die Wellensiegel ist eine dynamische Dichtung, und es ist seine Aufgabe, sicherzustellen, dass sich die Mischausrüstung in einem bestimmten positiven Druck oder einem Vakuumzustand befindet, um das Entweichen des gerührten Materials und die Infiltration von Verunreinigungen zu verhindern, sodass nicht alle Wellensiegeltypen zum Mischenanlagen verwendet werden können. Bei den Mischausrüstung sind die am häufigsten verwendeten Wellendichtungen Flüssigkeitsdichtungen, Packdichtungen und mechanische Dichtungen.

 

Übertragungsgeräte

Das Getriebegerät der Mischungsausrüstung umfasst Miniaturluftmotor, Reduzierer, Kopplung, Lager und Stützrahmen usw. Die Mischantriebsvorrichtung verwendet normalerweise eine Kombination aus Luftmotor und Reduzierer, um die erforderliche Rührgeschwindigkeit zu erreichen.

Die Funktion des Getriebegeräts besteht darin, die Mischwelle mit der erforderlichen Geschwindigkeit zu drehen und das erforderliche Drehmoment zu erhalten. Bei den meisten Mischungsausrüstungen gibt es nur eine rührende Welle, und der Mixer dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit in eine Richtung. Es gibt jedoch auch einige spezielle Mischgeräte, um einen besseren Mischeffekt zu erzielen, zwei Mischwellen in einem Mischgerät zu verwenden und den Mixer zu fahren, um eine komplexe gegenseitige Bewegung durchzuführen.

 

Luftmotor

Die rührende Welle der Rührgeräte wird normalerweise von einem miniaturen pneumatischen Motor angetrieben. Normalerweise ist die erforderliche Geschwindigkeit der Mischausrüstung niedrig, so dass der Luftmotor in den meisten Fällen zusammen mit dem Reduzierer verwendet wird, aber manchmal nur einen Luftmotor verwendet, der für Anlässe geeignet ist, bei denen die Geschwindigkeits- und Drehmomentanforderungen nicht so hoch sind. Bei der Auswahl eines Luftmotors sollte die übereinstimmende Auswahl mit dem Reduzierer und den Anforderungen der Geschwindigkeit und des Drehmoments an der Arbeitsstelle des Endbenutzers sowie des dort bereitgestellten Luftdrucks eine besondere Überlegungen zur Verfügung gestellt werden.

 

Mischtank mit Agitator

Modell

Volumen
(L)

Kolbenmotorleistung (HP)

Kolbenmotormodell

Arbeiten
Druck

Tankgröße (mm)
D*H1*H*H2*T*C

Laufraddurchmesser
(mm)

Schaftgröße (mm)

Zeichnung

SRU -50

50

1/6

DAM2

6BAR

400*400*1000*500*2*100

150

14*400

product-217-309

SRU -100

100

1/3

DAM4

500*560*1100*420*2*130

150

16*560

SRU -150

150

600*560*1100*410*2*150

200

16*560

SRU -200

200

3/4

DAM6

650*610*1100*340*2*160

250

16*610

SRU -300

300

750*610*1100*320*3*200

300

20*610

SRU -500

500

850*860*1350*300*3*230

250

20*860

SRU -600

600

1.5

DAM7

900*910*1350*240*3*250

300

20*910

SRU -1000

1000

1100*1000*1550*300*3*280

350

25*1000

 

Flüssigmischtank mit Agitator -Anweisungen

Artikel

Beschreibung

Branchenkategorie

Chemische ____ Malerei ____ Food and Drug ____ Andere ____

Rührende Zweck

Homogenisierung ____ Mischen ____ Dispersion ____ Suspension ____
Emulsifikation ____ Verdünnung ____ Kristallisation ____ Auflösung ____
Anti-Precipitation ____ Wärmeleitung ____ Andere ____

Container
Abmessungen und Volumen

Square Bucket: Länge ____ mm Breite ____ mm Höhe ____ mm
Zylindrischer Lauf: Durchmesser ____ mm Höhe ____ mm
Gesamtvolumen ____ M³/CBM

Tankmaterialanforderungen

SS 304____ SS 316____ pp ____ Andere ____

Dicke der Panzerwanddicke

3mm ____ 4 mm {____ 5 mm ____ Andere ____

Panzer innen und außen

Oberflächenbehandlungsanforderungen

Gebürstete Edelstahl ____
Elektrolytisches Polieren ____
Spiegelpolieren ____
PTFE -Auskleidungsprozess ____

Tankdeckelanforderung

Flanschtyp ____
Schnallentyp ____
1/3 Deckel offener Typ ____

Bedarf an Tankbodenstyp

Flacher Boden ____
Runder unten ____
Konischer unten ____

Abstand vom Tankboden zum Boden

____ mm

Panzerunterstützung der Beine

Drei Beine ____
Vier Beine ____
Mit Casters ____

Mischmaterial

Flüssig + Flüssigmischung ____
Flüssige + feste Mischung ____
Mischmaterial Beschreibung _____________________
Maximale Materialsviskosität beim Mischen ____ CPS

Tank im Druck

Normaler Druck ____ Balken
Überdruck ____ Bar
Vakuum/Unterdruck ____ Balken

Mischgeschwindigkeitsanforderung

____ rpm

Auswahl des Mischtank -Leistungsstyps

Elektromotor ____ Wenn ja, Arbeitsstelle Luftdruck ____ Spannung

Pneumatischer Motor ____ Wenn ja, Airdruck ____ Balken

andere ____

 

Bilder zeigen sich für DSV -Flüssigkeitsmischtank mit Agitatoren

 

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